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        精煉車間綜合管理制度
        作者:admin 來源: 原創 日期:2016-05-19 瀏覽:1408 次 [] [] []

         精煉車間綜合管理制度     

        部門職能

        (產品)

        提供滿足顧客要求的金屬銀

        部門任務

        (產品要求)

        1、將金銀合金板電解除雜,達到合格銀粉;

        2、將銀粉熔鑄成錠達到國標一#銀錠標準。

        質量目標

        (1)電銀一級品率90%;

        (2)電銀產品合格率100%;

        (3)銀錠物理規格合格率98%;

        資源要求

        (輸入)

        1、電解槽、中頻爐等設備應滿足規定的生產能力配置要求。

        2、金銀合金板的含銀品位和雜質含量應達到內控標準要求。

        3、各崗位作業人員應經過相應的業務培訓,確保滿足所在崗位的能力要求。

        4、重點、關鍵崗位應具有作業指導書。

        相關文件

        1、Q/LXB750《生產和服務控制程序》

        2、Q/LXB830《不合格品控制程序》

        3、Q/LXC 75002《精煉車間崗位作業指導書》

        4、Q/LXC 63001《設備維護檢修作業指導書》

        5、BP 82401《原輔材料質量內控標準》

        相關部門

        生產技術部、質檢科、粗煉車間

        主管領導

        生產廠長

        部門定員

        13

         

        1. 成品車間組織結構

        車間主任主任

        1-3班生產班組

         

         

         

         

         

         


        2.崗位職責

        2.1主任職責

        2.1.1  確立以顧客為關注焦點的指導思想,確保生產滿足顧客要求的金屬銀產品;

        2.1.2  負責將公司的質量方針和質量目標逐級分解落實到各崗位,并建立和實施相應考核制度;認真執行由總經理審批后公司全年安全生產工作計劃。

        2.1.3  合理調配生產人員做好三班安全生產的銜接與人員交接班工作。負責組織實施精煉車間作業指導書,確保完成規定的生產任務;

        2.1.4  負責組織、協調、指揮本車間生產設備的檢查、保養、維護工作;

        2.1.5  負責根據化驗室和有關部門的通知,對產品實現過程進行有效的控制,處置不合格品;同時做好產品金屬銀的防護和標識記錄,并確??勺匪菪?;

        2.1.6  配合化驗室做好產品的監視和測量工作。

         

        2.2 電解車間崗位職責

        2.2.1進入工作崗位交接班,班長必須親自到崗位交接,并簽字以示負責;要檢查整個車間工作狀態,并確定設備、生產等正常。

        2.2.2配合保衛部門作好生產記錄,并根據上一班記錄情況,認真核對所有金銀物料、銀鉤、銀導電棒,陽極板、陰極板塊數,核實與記錄相符,并簽字確認;

        2.2.3  按照操作規程進行操作,確保各項設備正常運轉,確保生產正常、順利完成規定的質量目標;

        2.2.4  生產崗位必須雙崗制,不能一人單獨上崗操作,生產過程必須記錄作業時間與完成情況,若發現自己處理不了的事故,應及時向主管領導匯報。

        2.2.5  凡是進入銀電解車間的進出物料,要認真過鎊記錄,并簽字確認;如有進出不相符的,要查明原因,報主管領導說明情況并作好記錄。

        2.2.6  車間內的衛生:要做到車間清潔干凈,無雜物、無煙頭、工具堆放整齊,辦公桌面干凈衛生。

        2.2.7  違反職責或因本人個人原因造成公司利益受到損害的,負賠償責任;造成重大損失的移交司法機關處理。

         

        2.3銀鑄型崗位職責

        2.3.1  進入工作崗位交接班,班長必須親自到崗位交接,并簽字以示負責;要檢查整個車間工作狀態,并確定設備、生產等正常。

        2.3.2  操作時必須嚴格按照操作規程操作,嚴禁違章操作,若違章操作造成的經濟損失全部由操作工本人承擔。

        2.3.3  生產崗位必須雙崗制,不能一人單獨上崗操作,生產過程必須記錄作業時間與完成情況;發現自己處理不了的事,應及時向領導匯報,并協助相關人員做好工作。

        2.3.4  凡進出車間的物料要認真過磅記錄,有不相符的地方要及時查找原因,報主管領導說明情況,并作好記錄;

        2.3.5  澆鑄完畢后要認真清掃現場,做到金屬顆?;厥?;

        2.3.6  車間內的衛生:要做到車間清潔干凈,無雜物、無煙頭、工具堆放整齊,辦公桌面干凈衛生。

        2.3.7  違反職責或因本人個人原因造成公司利益受到損害的,負賠償責任;造成重大損失的移交司法機關處理。

        車間內部管理制度

        3.1  精煉車間工作制度

        3.3.1  所有設備使用前必須檢查。檢查不到位,盲目開機導致的機械事故或人身安全事故,責任自負。

        3.3.2   班長及機電工應照章巡回檢查設備,發現安全實施不完善的應及時完善、處理;如自己能處理而沒有處理,造成事故的責任自負

        3.3.3   車間主任、班長要巡回檢查各班組、崗位是否有違章操作現象,并及時糾正;要檢查各項安全措施是否落實,若沒有落實而發生安全事故的,車間主任、班長要承擔責任。

        3.3.4   在修理電器設備時,應做到掛牌操作或專人招呼,如未掛牌操作又無專人看護的,對當班處一次罰款100元,并取消當月獎。

        3.3.5   班長發現隱患,能處理的應及時處理。沒有處理而造成事故及損失的,損失由班長負責;不能解決的應向車間主任報告。班長反映到車間主任的問題,車間主任未處理而造成事故的,損失由車間主任負責。

        3.3.6   在出現安全事故時,班長應及時上報事故情況,并在事后寫出詳細的書面材料交車間;如不及時上報的,所有后果自負

        3.3.7   操作人員必須按規定時間上、下班,上下班經過門衛時,要自覺接受門衛檢查,配合門衛人員做好安全檢查工作。在班時間不隨意出入,若出入時須經門衛同意,并接受門衛檢查。

        3.3.8   實行當班人員集體進入現場操作,由帶班人員帶領進入;如工作任務確實少時,必須二人以上進入工作現場操作,不得單獨一人進入現場工作;現場門的鑰匙由車間主任負責保管。

        3.3.9  崗位工作范圍以外,不得到處走動;因工作需要到其它車間去的,不得單人行動。

        3.3.10  門衛值勤人員,不得隨意進入操作現場。但因工作原因,可在當班操作人員陪同下進入操作現場,工作完畢后,寫好記錄,方可離開。

        3.3.11  嚴禁在工作場地、工作時間內玩撲克、象棋等,不聽勸者初犯罰款教育,再放者自己請辭。

        3.3.12  嚴禁在車間及公司內打架鬧事,違反者自動請辭;

        3 .3. 13  嚴禁酒后上崗。因飲酒而造成的一切后果,由飲酒者自己承擔。

        3.3.14  公司區域內嚴禁賭博,發現賭博送派出所處理。

        3.3.15  保持車間衛生清潔干凈,有一個良好的工作環境。

        3.3.16  違反勞動紀律、不服從勞動分工、沒有完成生產任務等不得參加當月獎金評定。

        3.2  金銀盤底制度

        為了加強各種金銀物料的管理,核對各種數據的準確性,確保金銀生產與金屬平衡無誤,特制訂金銀盤底制度。

        3.2.1  建立盤底領導小組,負責組織和研究處理盤底的疑難問題,領導小組由主管生產的廠長擔任組長。成員由統計員、技術員、會計、車間、保管員組成。具體由統計員組織。

        3.2.2  盤底領導小組根據生產情況,每半年組織一次由領導小組成員參加的盤底工作。全年進行一次全面徹底的盤底工作。

        3.2.3  每月月底必須對金銀生產的各種原料成品、半成品、轉移品及所有金屬物料進入認真清點件數、過磅稱重、記錄并簽字;取樣分析,徹底盤底。

        3.2.4  建立盤底記錄,一式二份;由保管員保存一份,統計員保存一份,相互在對方記錄上簽字。

        3.2.5  為了盤底清楚,數據可靠,由車間主任負責,每年至少二次,將倉庫內陽極泥清理干凈全部處理(截止一次時間),每次開爐期間必須處理完。如有剩余,每次盤底須過磅取樣。

        3.2.6  為了保證盤底,金銀每月在28號結束,進行各種取樣分析。轉爐、電解金回收每次停產后,是徹底盤底的良好時機,可靈活進行。

        3.2.7  技術員根據物料交接數據(生產人員與保管員之間)銀電解生產(開→停)進行一次銀的平衡。金回收每次生產(開→停)進行一次金的金銀平衡。金銀鑄型每次生產(開→停)進行一次金銀平衡。交生產廠長及統計員作為盤底考核參考資料。

        3.2.8  金銀生產崗位一方的物料交接記錄,一定時間內由廠統計員收存;保管員一方的由保管員本人保存,作為盤底與實物的核對資料。

        3.2.9  經過盤底發現金銀生產金屬損失不合理或其它不明原因,要及時組織人員查明原因,并上報公司總經理,采取措施解決。

         

        3.3  金銀保管制度

        3.3.1  金銀屬國家貴重金屬,凡各種金銀成品或半成品必須按物料崗位交接班職責,及時交保管員入庫保管,不得有任何金銀成品及半成品在庫外存放。

        3.3.2  金銀設專職保管員二人,一人管賬、一人管物。必須做到進出庫的各種金銀物料與賬面一致,不得有錯。

        3.3.3  金銀倉庫管理按個聯貴辦[2009]012號文件辦理。非工作人員嚴禁進入庫內。

        3.3.4  金銀倉庫內物料,必須堆放整齊,不得存放金銀物料以外的任何物料。

        3.3.5  金回收,除正在生產的各種物料外,其他金物料必須存放保險柜內,不得亂放。

        3.3.6  金銀倉庫設有警報器,防止意外事故發生,發現報警器失靈應及時報告進行修理。

        3.3.7  發現金銀失竊,及時向保衛部門報告,并上報生產技術部和總經理及時追查處理。

        勞動紀律考核管理制度 

        4.1  每天工作八小時,每周工作48小時。

        4.2  按時上下班,不得遲到、早退,有事請假。

        4.3  實行月考勤制,考勤表作為財務部統一編制每月工資發放的依據,作為年終勞動紀律考核獎勵的依據。

        4.4  粗煉、精煉兩個車間的考勤,由考勤員負責當班人員的每日考勤登記,并于當月底交至財務部。

        4.5  各行政、職能部門:辦公室、生產技術部、經營部、質檢科、化驗室、(包括勤雜人員)的考勤由公司指派專人負責考勤,并于當月底交至財務部。

        4.6  公司行政、職能部門工作人員請病、事假,向所在部門主管領導請假,經批準后要告知考勤員,如請假后不告知考勤人員的,差錯責任由請假人自已負責。

        4.7  生產一線人員請假,請一天須得到班、組長同意;請二天須得到車間主任同意;請三天(包括三天以上)必須得到生產廠長批準。

        4.8  全體公司員工凡請病、事假者,請假期間不計發工資。

        4.9  無故不來上班者即為曠工。曠工三天及以上者,按自動除名處理,并承擔相應責任。

        5. 設備管理制度及考核辦法

        5.1  各崗位操作人員應嚴格按照各崗位作業指導書進行作業;

        5.2  應不定期巡檢各潤滑點和電機、傳動部件運轉情況是否正常,如發現異常情況,要會同機修工、電工及時處理,并報告車間主任;

        5.3  在檢修設備時嚴禁野蠻裝卸,盲目蠻干,扣發當月獎金;

        5.4  各班應根據各潤滑點的運行狀況定期加注油料,如各潤滑點缺油導致故障停機,罰一次性處罰100元。

        6. 精煉車間安全管理規定

        6.1  安全生產,預防為主,車間安全,人人有責。認真工作,搞好生產,嚴防意外事故發生。

        6.2  進入工作崗位要穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿拖鞋、光膀子上崗。在進行電解操作時,必須佩帶防腐手套、面罩等防護用品。

        6.3  上崗前必須穿戴合理有效的勞動保護用品,嚴禁穿拖鞋上崗。

        6.4  對電器部分的開關,嚴禁戴濕手套或用工具去觸摸。

        6.5  必須保證室內有良好的通風設備,保持空氣流通,防止中毒。

        6.6  合金板鉆孔時,要檢查鉆床是否正常、鉆頭是否穩固;操作人員要相互配合,防止意外事故發生。

        6.7  裝配陰、陽極片時,注意力要集中,應正確無誤地搭在電源的正、負接觸點。接觸點要擦干凈,接觸應保持良好。

        6.8  取殘極片時,必須佩帶面具,相互緊密配合好,防止電解液濺到臉部或地下。

        6.9  操作工槽內操作時,嚴禁啟動攪拌系統。

        6.10  澆鑄成品前,應檢查機器設備(中頻爐、行車、頂升機)是否正常,坩堝抱夾是否牢固。澆鑄時模溫是否達到要求。

        6.11  澆鑄時應三人配合,澆鑄口要準確到位,以防液體濺出傷人。

        7數據分析和信息溝通要求

        本車間應定期統計和分析下述數據,以測量車間目標和計劃的完成情況,并及時傳遞,與有關部門和管理者聯系溝通,協助配合,改進工作和提供管理評審。

        (見下表):

        序號

        信息類別

        提供者

        統計方法

        傳遞對象

        頻次

        1

        產量完成率

        車間主任

        百分率、

        總經理、管理者代表、貫標辦、生產副總經理、生產技術部

        1次/每月

        2

        質量合格率

        車間主任

        百分率

        總經理、管理者代表、貫標辦、生產副總經理、生產技術部、質檢科

        1次/每月

        3

        設備完好率

        車間主任

        百分率、

        總經理、管理者代表、貫標辦、生產副總經理

        1次/每月

        4

        設備運轉率

        車間主任

        百分率、

        總經理、管理者代表、貫標辦、生產副總經理

        1次/每月

        5

        重大設備事故

        車間主任

        數字統計

        總經理、管理者代表、貫標辦、生產副總經理

        1次/每月

         

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