質檢科綜合管理制度
部門職能 (產品) |
質量檢驗、質量控制、計量管理、質量統計和試驗研究 |
部門任務 (產品要求) |
制定質量檢驗計劃;對進原燃材料、輔料的質量和數量進行檢驗和驗證;對生產過程中的半成品和成品檢驗、監督管理。負責檢驗數據的收集、分析、研究工作。負責監視測量裝置的管理。 |
質量與環境管理目標 |
(1)進出物料檢斤、質檢率大于99%; (2)生產工藝質量控制點檢測率100%; (3)化驗室內部抽查對比合格率大于90%; (4)A類監視和測量設備的周檢率100%。(年度) (5)B類監視和測量設備的周檢率100%(年度) (6) |
資源要求 (輸入) |
1、各崗位工作人員應經過相應知識、技能的培訓,滿足其所在崗位的能力要求。 2、經檢定、校準合格的監視、測量裝置。 3、健全的規章制度、檢驗、分析原始記錄和臺賬。 4、資料檔案柜。 |
相關文件 |
GB/T 4135 《銀》 Q/DZB 824 《產品監視與測量控制程序》 Q/DZB 830 《不合格品控制程序》 Q/DZB 424 《記錄控制程序》 |
相關部門 |
生產技術部、經營部、公司辦、各生產車間 |
主管領導 |
生產廠長 |
部門定員 |
10人(包括化驗室) |
1、
|
質量檢驗科崗位設置
![]() |
化驗室主任 |
計量員 |
檢驗員 |
化驗員 |
2、質量檢驗科職責
(1)負責進廠產品質量檢驗和驗證,并協同相關部門做好產品的驗收入庫;
(2)負責出廠產品質量檢驗和驗證,并協同相關部門做好產品的交付保護工作;
(3)負責對進廠的原材、燃料的計量檢斤和質量檢驗,并登記臺帳;
(4)配合生產技術部對生產過程實施有效的監督和控制;
(5)負責監視和測量裝置(計量設備、儀器)的管理。
2.1 質檢科科長崗位職責
(1)負責組織編制采購物資內控標準和生產過程質量檢驗計劃。
(2)組織對進廠的原料(陽極泥)數量的計量檢斤,做好金屬含量平衡。
(3)對生產過程各工序產品質量進行監控取樣,為指導生產提供依據。
(4)配合生產技術部對生產過程中的不合格品進行評審、處置和驗證。
(5)配合生產車間對產品質量事故進行原因分析、鑒定,提出糾正措施。
(6)配合生產技術部做好生產工藝和產品質量技術難題的攻關暨技術指導。
(7)負責批準對最終合格產品的放行。
(8)對進廠原輔材料質量、工藝過程產品質量以及最終產品質量的符合性和變化趨勢定期進行統計分析。為持續改進工藝和產品質量提供依據。
2.2、計量檢斤人員崗位職責
(1)負責對廠內進出的物料、半成品、成品進行檢斤;
(2)對檢斤工作要實事求是,不弄虛作假,檢斤單據要字跡清楚;
(3)對計量器皿要認真管理,并經常進行維護。
3 質量檢驗科工作制度
(1)負責規劃和監控白銀等產品品質檢查管理體系和流程,并負責與經營部、生產技術部建立共同的質檢標準確保質檢工作有序、有效地開展;
(2)負責建立質檢巡視工作制度,確保及時處理質檢工作的潛在問題,對質量體系的優化提出需求和建設;
(3)向領導匯報涉及供應、生產過程中各工序、環節出現的嚴重不符合質檢標準的問題,以協助領導對問題的處理;
(4)認真執行取樣規程,對所取樣的真實性、代表性負責,確保所取樣品符合化驗要求;
(5)認真填寫和保管取、制樣的記錄,做好種類樣品的保管和銷毀工作;
(6)加強思想政治和業務技能學習,不斷提高自己的綜合素質,不斷提高工作水平;
(7)完成領導交辦的其它工作。
4 工作數據分析和信息溝通要求
本科室應定期統計、分析下述信息和數據,以測量部門目標和計劃的完成情況,并及時傳遞,與有關部門管理者聯系溝通,協助配合,改進工作和提供管理評審。
生產過程質量檢驗計劃控制點由化驗室提供,質檢科確認;質檢科提供原輔材料、生產過程中的不合格產品處置等。
序號 |
信 息 類 別 |
提供者 |
統 計 方 法 |
傳 遞 對 象 |
頻次 |
1 |
焦炭 |
馬文革 |
百分法, |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
2 |
煤焦油 |
馬文革 |
百分法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
3 |
原煤 |
馬文革 |
百分法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
4 |
硝酸 |
馬文革 |
含量法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
5 |
純堿 |
馬文革 |
含量法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
6 |
鹽酸 |
馬文革 |
含量法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部 |
一批一次 |
7 |
不合格產品處置 |
馬文革 |
百分法 |
公司領導、管理者代表、生產技術部、 |
一月一次 |
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以采購原材料標準所例物品為提供的基本要求。 |
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